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直接冷却水主要来源于冷却粗，分离出焦油加工和精制过程中蒸汽冷凝形成的水废水具有水量大、成分复杂的特点。水主要含有、、化物和油。它通常被称为废水或焦化废水以及残余氨水。剩余氨水是焦化废水中水量大的，主要来自焦油-氨分离过程，含有高浓度的氨、、化物、和油。除尘废水首先产生于焦化生产过程，主要来煤和煤炭加工过程。它含有相对高浓度的悬浮固体和少量的污染物，如和。此外，焦化过程中还会产生其他一些废水，如脱废液来自气体脱过程，气体水封水来自管道水封过程，洗沙用聚酰胺售价，化工生产加工废水来自焦油加工和加工过程。尽管废水量很少，但其成分非常复杂。不仅化学需氧量值高，而且水质与脱和化学过程密切相关。其中，每生产1吨焦炭，氨蒸馏废水约2.0m3，分离水0.08m3，冷水排放0.5m3，精车间废水0.022m3。

对于低分子量的聚酰胺的制备，主要采用以下几种方法： 　　

1、根据聚合反应的动力学方程，在没有链转移的情况下，聚合反应动力学链长与引发剂浓度的平方根成反比。因此，增加引发剂浓度可以制得低分子量的聚酰胺。但增加引发剂浓度会使反应进行太快，发生爆聚，洗沙用聚酰胺，难以控制。

2、在聚合反应中加入分子量调节剂，借助分子量调节剂的链转移作用控制分子量。比如用异，洗沙用聚酰胺怎么样，等分子量调节剂在水溶液中进行酰胺的聚合，但制得的聚酰胺有一定的交联度和水解度。 　　

3、用进行的沉淀聚合。因为在沉淀聚合过程中所使用的对聚酰胺的聚合是很活泼的链转移剂，而大多数都是聚酰胺的沉淀剂，当聚合物的分子链增长到一定长度后便会沉淀下来，限制了分子链的进一步增长，故所得产物分子量较低，分子量分布窄。被研究过的主要有异、和水、等。

聚酰胺溶解时不能完全溶解。一定有一小部分凝胶团没有完全溶解。因此，在使用过程中需要添加过滤设备，以防止这些凝胶团进入造纸厂的造纸机，挂网和粘毛布或产生纸饼。造纸机开始穿水时，应先加入聚酰胺，防止未分散的长纤维在系统中结块，洗沙用聚酰胺现货，使生产能迅速达到正常状态。由于聚酰胺不能一次加入太多，因此需要均匀、均匀和分散地加入。此外，添加速度不应太快，一般约为0.15公斤/分钟。聚酰胺加入水中时，应在其加入点注入一定压力的清水，使其加入水中后立即稀释溶解，达到较好的溶解效果。